Brief: В этой короткой презентации рассказывается история создания и предполагаемые варианты использования высокопроизводительных нефтепромысловых насосных штанг. Вы увидите подробное описание производственного процесса в нашем цехе, узнаете о материалах из легированной стали, соответствующих стандарту API 11B, и узнаете, как эти стержни соединяют домкраты наземных насосов со скважинными компонентами в системах поршневых насосов.
Related Product Features:
Изготовлено в соответствии со стандартами API SPEC 11B для применения на нефтяных месторождениях.
Доступны в нескольких классах муфт, включая стандартную T, T с тонким отверстием, SM и субмуфты.
Изготовлен из высокопрочных легированных сталей AISI 4130 и 4140.
Имеет гладкие полированные поверхности для повышения долговечности и производительности.
Доступны различные спецификации, включая ZS16, ZS19, ZS22, ZS25 различного диаметра и длины.
Предлагает несколько классов прочности, включая GRADE D и GRADE HL, с особыми механическими свойствами.
Разработан с точной номинальной конфигурацией резьбы для надежных соединений.
В комплект входят как насосные, так и полированные штанги для полной интеграции насосной системы.
Наши насосные и полированные штанги производятся в полном соответствии со стандартами API SPEC 11B, что гарантирует их соответствие отраслевым требованиям для применения на нефтяных месторождениях.
Какие материалы используются в конструкции вашей насосной штанги?
Мы используем высокопроизводительные легированные стали, включая AISI 4130 и 4140, которые обеспечивают превосходную прочность, долговечность и коррозионную стойкость для сложных условий нефтепромысла.
Какие варианты соединения доступны для ваших насосных штанг?
Мы предлагаем несколько классов муфт, включая стандартный класс T (от 5/8 дюйма до 1 1/8 дюйма), класс T с тонким отверстием, класс SM и переходные муфты в различных комбинациях размеров для удовлетворения различных требований к соединениям.
Каковы механические свойства ваших насосных штанг?
Наши стержни выпускаются в различных классах прочности: МАРКА D обеспечивает предел текучести ≥620 МПа и предел прочности на разрыв 793-965 МПа, а МАРКА HL обеспечивает более высокую прочность с пределом текучести 793-862 МПа и пределом прочности на разрыв 966-1136 МПа.