качество Глубинные штанговые насосы ГШН & Насосы Downhole производитель

Ротор штанг является оборудованием для защиты от частичного износа, специально предназначенным для наклонных и горизонтальных скважин. Ротор штанг заставляет полированный шток и насосные штанги вращаться по часовой стрелке, износ распределяется равномерно. Это уменьшает частичный износ, продлевает срок службы сальниковой набивки и срок службы насосных штанг.   Ротор штанг устанавливается на подвеске каната. Зажим полированного штока устанавливается на крышку головки ротора штанг после захвата полированного штока. Когда станок-качалка достигает нижнего положения хода, канат между ротором штанг и балансиром тянет приводной стержень, поворачивая его на определенный угол, Приводная рукоятка поднимается Приводит в движение храповик для вращения Приводит в движение червяк для вращения Червяк приводит в движение червячную передачу для вращения Далее, приводит в движение полированный шток и насосную штангу для вращения    

Редуктор насосной установки является жизненно важным и критическим компонентом станка-качалки. Редуктор специально разработан для преобразования вращательного движения приводного двигателя, такого как электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания, в возвратно-поступательное движение, необходимое для станка-качалки. Таким образом,редуктор играет жизненно важную рольв передаче мощности и управлении движением станка-качалки.   Редуктор состоит из следующих частей:   1. Входной вал 2. Большое зубчатое колесо 3. Вал шестерни 4. Кривошипы 5. Подшипники и уплотнения   Puyang Zhongshi Group является сертифицированным производителем насосных установок по API 11E и поставляет редукторы.   

API 11AX погружной насос RHA для добычи нефти штанговым насосом для глубоких нефтяных скважинAPI 11AX Цена штангового насоса для нефтяных скважин Штанговый насос соединяется со штангой после сборки на поверхности, затем опускается на дно скважины через колонну труб. Таким образом, он удобен для осмотра и капитального ремонта, потому что их можно поднимать и опускать через колонну труб и подходит для более глубоких скважин. Срок службы труб можно продлить, уменьшив количество включений и выключений резьбы труб и время капитального ремонта. Штанговый насос можно разделить на два типа: механическое уплотнение и уплотнение чашкой. Также он делится на три типа: RHA (стационарный тяжелый насос с верхним якорем), RHB (стационарный тяжелый насос с нижним якорем) и RHT (перемещающийся тяжелый насос с нижним якорем).     Технология   Модель Номинальный диаметр, мм (дюймы) Длина плунжера, м (футы) Ход, м Постоянная насоса, м3/сут В штанге 20-125TH 32(1.25) 1.2-1.8 (4-6) 0.6-7.3 1.14 ¾ 25-125TH 32(1.25) 0.6-7.3 1.14 ¾ 20-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 25-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 20-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-225TH 57(2.25) 0.6-7.3 3.69 ¾ 30-275TH 70(2.75) 0.6-7.3 5.50 ? 35-325TH 83(3.25) 0.6-7.3 7.70 ? 40-375TH 95(3.75) 0.6-7.3 10.26 1   Производственный поток Детальные изображения   Процесс и материал основных деталей: Гильза насоса:обычная углеродистая сталь с покрытием (A1), обычная углеродистая сталь с азотированием (B1), обычная углеродистая сталь с цементацией (B2), низколегированная сталь с азотированием (B5). Гильзы должны быть дополнительно проверены со следующей частотой: 100 %: Внутренняя поверхность гильзы должна быть визуально осмотрена на всех гильзах в соответствии со спецификациями производителя. Внутренний диаметр уплотнительной поверхности гильз должен быть проверен с помощью соответствующего оборудования и таким образом, чтобы обеспечивались указанные допуски по всей длине гильзы. Плунжер:сталь 1045 с напылением (B1), сталь 1045 с напылением (B2), сталь 1045 с хромированием (A1), сталь 1045 с двойным хромированием (A2).         Шаровой клапан и седло: нержавеющая сталь (A1), кобальт-хром (B2), карбид вольфрама (C1), соединения никеля и углерода (C2), карбид титана (C3). Сборки шарового клапана и седла должны быть дополнительно проверены со следующей частотой: 100 %: Все сборки шарового клапана и седла должны быть испытаны вакуумом с сухими уплотнительными поверхностями при минимальном вакууме 19 дюймов (483 мм) рт. ст. без утечек в течение как минимум